Pancierová hladená priemyselná podlaha je zložená z betónu (s rôznymi doplnkami) hrúbky minimálne 80 mm s povrchovou úpravou zabezpečenou pancierovým vsypom AKVADUR. Po zahladení vsypu je podlaha ošetrená uzatváracím nástrekom DUROSEAL. Podlaha je dodávaná vrátane narezania dilatácií a zatmelenia.
Pre zabezpečenie čo najväčšej kvality pancierovej hladenej podlahy a taktiež splnenie technických noriem, sa volí vhodný typ betónu a tiež aj jeho výstuž. Plošná výstuž sa zabezpečuje KARI sieťami rôznych rozmerov. Objemová výstuž sa zabezpečuje oceľovými, alebo plastovými vláknami.
- Príprava podkladu
Na začiatku realizácie najprv zameriame podklad pomocou rotačného lasera. Vieme zaistiť i dodávku a pokládku separačnej fólie, prípadne niektoré iné prípravné práce. Pre zabezpečenie čo najväčšej kvality pancierovej hladenej podlahy a taktiež splnenie technických noriem, sa volí vhodný typ betónu a tiež aj jeho výstuž. - Objemová výstuž betónu
Objemovú výstuž betónu pridávame do betónovej zmesi ešte pred jej rozprestretím a spracovaním. Zvyčajne túto výstuž zabezpečujú polypropylénové vlákna. V prípade záujmu vieme pracovať aj s oceľovými drátkami. - Betonáž
V ďalšom kroku realizácie pancierovej podlahy rozprestierame betónovú zmes v požadovanej hrúbke a spáde pod priebežnou kontrolou nivelity rotačným laserom. Následne betónovú zmes zvibrujeme ponorným vibrátorom a plávajúcou lištou. - Hladenie, aplikácia vsypu
Po čiastočnom zatvrdnutí betónovej zmesi začíname so strojným hladením povrchu. Po prvotnom prehladení aplikujeme na povrch betónovej zmesi pancierový vsyp AKVADUR a potom opakovane strojne hladíme povrch podlahy rotačnými hladičkami až do jeho úplného vytvrdnutia. - Lakovanie, dilatačné škáry
Na záver pancierovú podlahu ošetríme uzatváracím nástrekom DUROSEAL. Posledným krokom je rozmeranie, narezanie a vytmelenie dilatačných škár polyuretánovým tmelom.
